襯氟設(shè)備的泄漏可以通過壓緊填料或更換填料來解決。對(duì)于需要杜絕泄漏的工況,可以使用單壁波紋管密封的上閥蓋,基本可以解決外部泄漏問題。但是,有更多的原因用于內(nèi)部泄漏。一般來說,有以下幾種原因。
1.襯氟設(shè)備的閥門泄漏,并且閥桿的長(zhǎng)度不適合:閥門泄漏的原因。開氣調(diào)節(jié)閥閥桿太長(zhǎng),關(guān)氣調(diào)節(jié)閥閥桿太短,導(dǎo)致閥桿向上或向下距離不夠,造成閥芯與閥座之間有間隙,接觸不充分,導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán),內(nèi)漏。解決辦法是縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥的閥桿,使閥桿長(zhǎng)度合適,這樣就不會(huì)再往里面漏了。
2.襯氟設(shè)備的填料泄漏:填料被裝入填料函,然后通過壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥在使用過程中,閥桿與填料之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。受高溫、高壓、高滲透介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥的填料箱容易產(chǎn)生泄漏溶液:為了方便填料,在填料箱頂部和倒角填料箱底部放置了一個(gè)小間隙的耐侵蝕金屬保護(hù)環(huán),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。
3.調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的變形主要是由襯氟設(shè)備泄露造成的,調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造缺陷引起的,鑄造缺陷會(huì)導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),而腐蝕介質(zhì)的通過和流體介質(zhì)的沖刷也會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。腐蝕主要以沖蝕或氣蝕的形式存在,當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥時(shí),會(huì)沖蝕閥芯的閥座,造成閥芯和閥座的變形或缺口。解決:?jiǎn)栴}的關(guān)鍵是保證閥芯和閥座的選材和質(zhì)量,可以焊接鎢鉻鈷合金,增強(qiáng)密封面的硬度。
4.介質(zhì)中的雜質(zhì)或新管道的焊渣劃傷氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥的密封面,造成內(nèi)漏。解決方法:的新管道一定要清洗干凈,或者在調(diào)節(jié)閥前安裝過濾器。一旦發(fā)生內(nèi)漏,可將調(diào)節(jié)閥拆開,重新研磨閥芯和閥座,然后組裝使用。
襯氟設(shè)備泄漏分為內(nèi)漏和外漏兩種,上文介紹的原因是主要的一部分,我們只要注意,就不會(huì)泄漏。
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